«ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛОГИСТИКА. ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ ЗАПАСОВ»
18-19 сентября 2017 года
Целевая аудитория:
Директора производственных компаний, руководители отделов логистики, директора по производству, директора по IT.
Лектор-консультант:
|
Валентин Маевский |
руководитель программы «Логистическая Мастерская» МИБ. Сертифицированный тренер немецкой организации REFA. |
В программе:
1. Принципы, типы и методы организации производства
- основные принципы организации производства
- особенности организации поточных линий
- особенности линейного и поэтапного производства
- особенности организации массового и единичного производства
- особенности организации гибкого производства
2. Оптимизация производства путем размещение оборудования
- основные способы размещения оборудования
- размещение оборудования по технологическому принципу
- размещение оборудования по предметному принципу.
- размещение оборудования по принципу групповой технологии
- принципы создания гибкого рабочей системы
- принцип звезды,
- принцип единичного производства
3. Организация материального потока в производственной системе
- Методы описания материального потока
- Рационализация материального потока на разных уровнях.
- Влияние параметров материального потока на производительность системы
- Сокращения затрат на транспортировку материалов и их складирование.
- Балансирование поточных линий.
4. Практикум реорганизации рабочей системы
5. Организация материального потока на рабочем месте. Организация рабочего места
- Факторы, влияющие на эффективность рабочего места
- Оптимизация сидящего, стоящего рабочего места.
- Управление материальными потоками на рабочем месте
5.1. Методы организации производительного рабочего места
- Организация рабочего места с учетом антропометрических параметров человека
- Организация рабочего места с учетом нагрузки и напряжения на работника
- Организация групповой работы на одном рабочем месте.
6. Инструменты для анализа и организации материального подхода (методики Немецкого союза по повышению производительности в промышленности)
- Планирование и организация системы материального потока между производственными участками и рабочими станциями.
- Стандартная программа по организации матпотока.
- Инструментарий и практические разработки по организации материального потока.Планирование установки средств производства и разработка вариантов систем материального потока
- Описание действующих материальных потоков
- Определение относительных мощностей материальных потоков
- Реализация организации/реорганизации системы материально потока. Расчет связей материальных потоков.
7. Обзор средств производства для материального потока и их использование
- Механизмы и оборудование для транспортировки
- Организация складирования и промежуточного хранения.
8. Методы повышения эффективности производства за счет оптимизации материального потока
- Производственная мощность и факторы ее определяющие, показатели использования производственных мощностей и борьба с потерями
- Методы расчета оптимальной производственной партии
- Формирование матрицы переналадок. Уменьшение потерь от переналадок оборудования
- Расчет потребности в незавершенном производстве
- Формирование мест промежуточного хранения незавершенного производства.
- Повышение производительности за счет оптимизации «узких мест»(бутылочных горлышек). Перенасыщение «узких мест», методы расшивки узких мест.
- Фокусирование мощностей
- Стандартизация времени протекания операций
- Перепланирование заданий
9. Практикум по Методам повышения производительности мощностей
10. Оптимизация производства Объемно-календарным планированием
- Координация последовательности производственных заданий. Подготовка к планированию
- Планирование с учетом возможностей оборудования
- АРS системы.
- Принципы и инструменты планирования производства компании Toyota
- Системы контроля исполнения заданий и состояния рабочей системы
- Объемно-календарное планирование в системе автономных рабочих мест
- Методы составления «пирамидального» календарного графика работы по операциям. Диаграммы Гранта.
- Календарное планирование заданий и загрузки мощностей в Exsel.
11. Практикум работы с планировщиком производства компании Toyota
12. Расчет времени выполнения производственного задания
- Методы получения информации о затратах времени на операции и процессы
- Описание и определение структуры производственного цикла. Определение длительности производственного цикла
- Маршруты исполнения задания. Структура та представление производственных процессов
- Расчет времени выполнения задания. Подсчет времени и управление временем выполнения задания.
13. Анализ потерь времени при выполнении производственного задания
- Получение данных о времени потерь, задержек и перерывов в исполнении
- Определение доли рабочего времени на потери и помехи в рабочем процессе
- Теория очереди и ее влияние на производительность оборудования
- Методы сокращения потерь рабочего времени и простоев оборудования, перерывов в процессах
- Определение календарного, режимного и полезного времени работы оборудования.
В стоимость входит: информационно-консультационное обслуживание, сборник материалов, кофе-брейк, обед в ресторане, обсуждение докладов и обмен мнениями с тренером.
Каждому участнику предоставляется:
Комплект учебно-методических материалов;
Сертификат о прохождении обучения по данной тематике.
P.S.: Данная программа предусматривает возможность проведения корпоративного мероприятия сo специально разработанными примерами и задачами с учетом специфики вашего бизнеса и уровня подготовки группы.
Стоимость участия: 3200 грн.
При оплате до 01 сентября – 3000,00 грн. Без НДС
У ВАС есть возможность посетить 5 блоков тематических программ и оплатить за каждый 2-х дневный блок по 2850,00 грн.
Регистрация: (044) 221-69-87, моб. (067) 536-09-01
